Qualità Daly
U Sistema di Gestione di a Batteria (BMS) serve cum'è u centru di sicurezza per e batterie à u litiu. Cù a diversificazione di i scenarii d'applicazione, a dumanda di stabilità è affidabilità cresce sempre di più. A qualità ùn hè micca qualcosa chì pò esse "garantita" solu in a fase d'ispezione finale; piuttostu, deve esse integrata in tuttu u prucessu, da a ricerca è u sviluppu iniziale à a consegna finale.
À Daly, a nostra squadra d'ingegneria di qualità collabora in R&S, catena di furnimentu, pruduzzione è serviziu post-vendita. Aderendu strettamente à u quadru di Sviluppu Integratu di Prodotti (IPD), implementemu standard di qualità in ogni tappa, affinendu continuamente i nostri prudutti per mezu di testi rigorosi è revisioni sistematiche.
Capitulu 01
Assicurazione di qualità à carica iniziale:
Mitigazione di i Rischi Durante a Fase di Cuncepimentu
U DQE (Design Quality Engineer) in u Dipartimentu di Qualità R&D agisce cum'è u "guardianu di a qualità" durante a fase R&D, survegliendu tuttu u ciclu di vita di u sviluppu di u produttu:
02 Intercettazione Proattiva di Rischi
Aduprate una lista di cuntrollu standardizata di R&S per identificà sistematicamente i rischi potenziali di cuncepimentu, guidà rettifiche mirate è realizà verifiche successive, spostendu u cuntrollu di qualità à monte in ogni tappa di u prucessu di R&S.
03 Supervisione stretta di u prucessu
Audit cumpletu di l'aderenza à i standard di u prucessu IPD (Sviluppu Integratu di Prodotti), cù tracciamentu in tempu reale è feedback di i prublemi per assicurà chì ogni tappa di R&S risponde à i requisiti di qualità.
04 Monitoraghju è Ottimizazione Continua
Dopu à u lanciu di un pruduttu, facemu un monitoraghju cuntinuu - raccogliendu dati operativi è feedback di i clienti - è ci cuurdinamu cù a squadra di R&S per ottene miglioramenti rapidi. Questu stabilisce un ciclu chjusu di qualità di "cuncepimentu, test, lanciu è iterazione", assicurendu chì i prublemi sianu trattati u più prestu pussibule.
Capitulu 02 Test di Scenarii di u Mondu Reale:
Allineamentu di a Verificazione cù l'Ambienti d'Usu Reali
U Dipartimentu di Test R&D hè divisu in un "Gruppu di Cuncepimentu di Test" è un "Gruppu di Esecuzione di Test", chì travaglianu in sinergia assai efficiente, agendu rispettivamente cum'è u "cervellu" è e "mani":
Gruppu di Cuncepimentu di Test: U "cervellu intelligente" di u quadru di test. Cumpostu da ingegneri di sviluppu di l'automatizazione è di test, stu gruppu si cuncentra nantu à a custruzzione di un sistema di test rigorosu è scientificu per assicurà chì a verificazione sia à tempu precisa è altamente efficiente.
01 Casi di prova di solidificazione
Seguendu a logica di "identificà i prublemi - analizà e cause principali - ottimizà i casi di test", traducemu diversi prublemi incontrati durante l'operazione attuale in procedure di test standardizate, affinendu cusì continuamente u nostru quadru di test.
02 Test di Scenarii di u Mondu Reale
Avemu stabilitu ambienti di prova spezializati adattati à diversi scenarii d'applicazione - cum'è l'avviamenti di carichi pesanti per carrelli elevatori elettrici, eventi di sovracorrente ad alta corrente in camion è accelerazione rapida durante e salite per i veicoli elettrici à trè rote - per valutà e prestazioni di BMS in contesti cum'è a putenza motrice, l'accumulazione di energia residenziale è l'avviamentu/funzionamentu di camion.
03 Ricustruzzione di i prublemi segnalati da i clienti
Ricreemu precisamente e cundizioni in cui s'hè verificatu un prublema signalatu da u cliente, catturemu dati per mezu di esperimenti, identifichemu a causa principale è pruducemu un rapportu di prova, furnendu una basa scientifica per risolve u prublema.
04 Sviluppu di Strumenti Automatizzati
Utilizendu apparecchiature avanzate, cum'è quelle di Ruineng, sviluppemu prugrammi di test automatizati per realizà a verificazione di e prestazioni di l'unità BMS. Questu permette u test automatizatu di e metriche chjave di affidabilità, aumentendu significativamente sia a precisione sia l'efficienza di u prucessu di test.
Squadra di Esecuzione di Test: Facemu una verificazione cumpleta, elementu per elementu, di e prestazioni, chì copre più di 30 parametri hardware, cum'è a tensione, a corrente è u cunsumu energeticu, è ancu più di 20 funzioni software, cumprese a logica di cumunicazione, a calibrazione SoC è i meccanismi d'allarme/prutezzione. Questu include ancu a validazione specializata di a cunnessione Bluetooth.
Inoltre, realizemu testi rigorosi in cundizioni operative reali, cum'è l'avviu à carichi pesanti, eventi di sovracorrente à corrente elevata, transizioni trà l'usu di putenza di punta è fora di punta, è transitori di scarica di carica. Quessi sò cumminati cù testi di stress ambientale, cumprese l'esposizione à temperature estreme, vibrazioni è scariche elettrostatiche, per assicurà chì u pruduttu funziona in modu affidabile in tuttu u spettru di scenarii d'usu reali di i nostri clienti.
Attrezzatura Prufessiunale Sistematica
Supportu di Validazione Robustu
A validazione di a qualità hè sustinuta sia da l'equipaggiamentu hardware sia da i sistemi di gestione.
Daly hè dotata di 11 categurie d'apparecchi di prova, cumpresi cabine di prova automatizate Nebula, strumenti di misurazione Agilent è Fluke, camere di temperatura è umidità custanti è banchi di carica à alta corrente, chì permettenu una validazione cumpleta in scenarii operativi standard è estremi.
A gamma cumpleta di prudutti Daly hà ottenutu certificazioni ISO9001, CE, RoHS è EMC, chì rispondenu sia à i standard generali di l'industria sia à i requisiti d'accessu à u mercatu mundiale.
Capitulu 03
Cuntrollu di a fabricazione:
Traducendu i standard di cuncepimentu in pratica di pruduzzione
E suluzioni sviluppate da a squadra di R&S devenu esse infine implementate è realizate nantu à a linea di pruduzzione.
Dali cunverte i requisiti di cuncepimentu di R&S in documentazione azzionabile - cum'è e Procedure Operative Standard (SOP), l'Analisi di e Modalità è Effetti di Fallimentu di u Processu (PFMEA) è e specificazioni di u prucessu IPC - per assicurà un cuntrollu rigorosu di u prucessu nantu à e tappe critiche di fabricazione.
In parallelu, a cumpagnia gestisce i fornitori è effettua ispezioni di i materiali in entrata. E valutazioni di risicu sò realizate ogni volta chì e specificazioni di i materiali cambianu, assicurendu a coerenza in i prudutti fabbricati in massa, da l'approvvigionamentu di materie prime à i prudutti finiti finali.
Capitulu 04 Feedback di Campu: Guidà l'Iterazione di a Qualità
A consegna di un pruduttu à un cliente ùn marca micca a fine di i sforzi ligati à a qualità.
Dali utilizza una piattaforma basata annantu à u cloud per raccoglie dati operativi di i dispositivi è raccoglie feedback da u serviziu post-vendita di prima linea. Quandu si verificanu anomalie in u campu, a cumpagnia effettua un'analisi di a causa principale. I risultati sò poi spartuti cù e squadre di R&S, qualità è test, chì utilizanu queste informazioni per affinà i disinni è migliurà i casi di test, cumpletendu cusì un prucessu à ciclu chjusu chì cunnetta l'ambiente operativu di u cliente à a fase di R&S.
Da a gestione proattiva di i risichi durante a fase di R&S à a validazione rigorosa in scenarii di u mondu reale, è da cuntrolli di fabricazione rigorosi à u monitoraghju cuntinuu in u situ di u cliente, Daly integra l'assicurazione di qualità in tuttu u ciclu di vita di u so BMS. Ogni tappa hè guvernata da standard definiti, validazione cumpleta, feedback sistematicu è miglioramentu cuntinuu. A squadra di qualità end-to-end di Daly prutege ogni ligame di a catena di valore BMS.
Data di publicazione: 30 d'ottobre di u 2026
